Komponenta vretena u CNC -ovom glodanju glavna je komponenta koja utječe na točnost obrade strojnog alata. Njegova točnost rotacije utječe na točnost obrade radnog komada; Njegova brzina snage i rotacije utječu na učinkovitost obrade; Njegova automatska promjena brzine, točan zaustavljanje i promjena alata utječu na stupanj automatizacije strojnog alata. Stoga je potrebno da glavne komponente osovine imaju visoku točnost rotacije, krutost, otpornost na vibraciju, otpornost na habanje i nisko temperaturu porast kompatibilne s radnim performansama alatnog strojeva. U pogledu strukture, problemi kao što su stezanje alata i radnog dijela, konfiguracija ležaja, prilagođavanje klirensa ležaja i podmazivanje i brtvljenje moraju se dobro riješiti.

Vreteno bi trebalo usvojiti različite ležajeve vretena prema specifikacijama i točnosti CNC -ovog glodalice. Općenito, glavne komponente osovine malih i srednjih strojeva za glodanje CNC-a koriste skupine visokih preciznih valjanih ležajeva, Sklop preciznog vretena Koristite hidrostatske ležajeve, visoko precizne CNC strojeve za glodanje koriste plinske hidrostatske ležajeve, a vretena brzinom od 20000R/min koristite magnetske ležajeve ili nitriranje. Keramički kuglični ležajevi izrađeni od silicija.

Struktura brtvljenja prednjeg nosača vretena prikazana je kao zapečaćena struktura prednjeg nosača centra za horizontalnu obradu, koji koristi dvoslojni uređaj za brtvljenje malog jaza. Prednji kraj glavne osovine okrenut je s dva kompleta nazubljenih žljebova za zaštitu od ulja, otvori i rupe za odvod ulja otvaraju se na prirubnicama 4 i 5, kada se ulje rasprši u ležaj 2 izlijeva, blokiran je unutarnjim zidom prirubnice 4 i prolazi kroz donji dio. Rupa za odvod ulja 9, a ulje vraća kosim rupama 8 na rukavu 3 Vratite se natrag u spremnik ulja. Kad mala količina ulja izvire duž glavne osovine 6, utor za zaštitu ulja glavnog osovine baca se u utor prirubnice 4 pod djelovanjem centrifugalne sile. Ulje se vraća usisnu rupu 8 ​​opet se vraća u spremnik nafte, postižući svrhu sprječavanja istjecanja medija za podmazivanje.

Kada vanjska tekućina za rezanje, čips, prašina itd. Uđite duž razmaka između glavne osovine 6 i prirubnice 5, mogu se otpustiti iz rupe za odvod 7 kroz utor prirubnice 5. Mala količina tekućine za rezanje, čips i prašina ulazi u prednji nator i još uvijek su zaneseni u gromovi 5 ispod središta u podrazi. iz rupe za odvod 7 da biste postigli krajnje brtve glavne osovine. Cilj.

Da bi se konstrukcija za brtvljenje jaza imala dobra za brtvljenje i performanse protiv istjecanja unutar određenog tlaka i temperaturnog raspona, potrebno je osigurati da podudarni jaz između prirubnica 4 i 5 i vretena i lica ležaja ispunjava sljedeće uvjete.