Kuglični ležajevi dubokih utora (GB/T 276—2003) Izvorno su navedeni radijalni kuglični ležajevi najčešće korišteni valjani ležaj. Karakterizira ga niska otpornost na trenja i velika brzina. Može se koristiti na dijelovima koji nose radijalno opterećenje ili kombinirano opterećenje koji djeluju na radijalne i aksijalne smjerove. Također se može koristiti na dijelovima koji nose aksijalno opterećenje, poput motora male snage, mjenjača automobila i traktora, mjenjača strojeva, općih strojeva, alata itd.

Osnovni parametri
Kuglični ležajevi dubokih utora najčešća su vrsta valjanih ležajeva.
Osnovni kuglični ležaj dubokog utora sastoji se od vanjskog prstena, unutarnjeg prstena, skupa čeličnih kuglica i skupa kaveza. Postoje dvije vrste kugličnih ležajeva dubokih utora, jednostruki red i dvostruki red. Struktura dubokog utora također je podijeljena u dvije vrste: zapečaćena i otvorena. Otvoreni tip odnosi se na ležaj bez zapečaćene strukture. Zapečaćena kugla s dubokim utorima podijeljena je na prašinu i ulja otporna. pečat. Materijal poklopca za brtve od prašine utisnut je čeličnom pločom, što jednostavno sprječava da prašina uđe u nosač. Vrsta otporna na ulje je kontaktno brtvljenje ulja, koje učinkovito može spriječiti prelijevanje masti u ležaju.
Jednostruki kôd tipke duboke kuglične ležajeve je 6, a dvostruki redak duboki kuglični kuglični kôd je 4. Njegova jednostavna struktura i prikladna upotreba čine ga najčešće proizvedenom i široko korištenom vrstom ležaja.

Princip rada
Kuglični ležajevi dubokog utora uglavnom nose radijalno opterećenje, ali istovremeno mogu nositi i radijalno opterećenje i aksijalno opterećenje. Kad ima samo radijalno opterećenje, kontaktni kut je nula. Kada kuglični ležaj s dubokim utora ima veliki radijalni klirens, on ima performanse kutnog kontaktnog ležaja i može podnijeti veliko aksijalno opterećenje. Koeficijent trenja kugličnog ležaja dubokog utora vrlo je mali, a granična brzina je također velika.
Karakteristike ležaja
Kuglični ležajevi dubokih utora najčešće su korišteni valjani ležajevi. Njegova je struktura jednostavna i jednostavna za upotrebu. Uglavnom se koristi za nošenje radijalnog opterećenja, ali kada se povećava radijalni klirens ležaja, ima određene performanse kutnog kuglice kutnog kontakta i može podnijeti kombinirano radijalno i aksijalno opterećenje. Kad je brzina visoka, a potisni kuglični ležajevi nisu prikladni, mogu se koristiti i za izdržavanje čistih aksijalnih opterećenja. U usporedbi s drugim vrstama ležajeva s istim specifikacijama i dimenzijama kugličnih ležajeva dubokih utora, ova vrsta ležaja ima mali koeficijent trenja i visoku graničnu brzinu. Ali nije otporan na utjecaj i nije prikladan za velika opterećenja.
Nakon što se na osovini instalira kuglični ležaj s dubokim utorima, aksijalni pomak osovine ili kućišta može se ograničiti unutar aksijalnog klirensa ležaja, tako da se može aksijalno postaviti u oba smjera. Osim toga, ova vrsta ležaja također ima određeni stupanj sposobnosti usklađivanja. Kad je sklon 2'-10 'u odnosu na rupu za kućište, ona još uvijek može raditi normalno, ali imat će određeni utjecaj na život ležaja.

Struktura i klasifikacija
Nosiva struktura
Kuglični ležajevi s dubokim utorima imaju jednostavnu strukturu i lakše je postići veću točnost proizvodnje od ostalih vrsta. Stoga ih je lako proizvoditi u seriji i imaju niže troškove proizvodnje, a izuzetno su česti. Pored osnovnog tipa, kuglični ležajevi s dubokim utorima također imaju razne modificirane strukture, poput: kuglični ležajevi s dubokim utorima s poklopcem za prašinu, kuglični ležajevi dubokog utora s gumenim brtvama, kuglični ležajevi s dubokim utorima i dubokim kugličnim ležajem s velikim opterećenjem s loptom, dvostrukim redom, dubokim kuglicom.
Tip ležaja
Kuglični ležajevi dubokih utora uglavnom se koriste za nošenje radijalnih opterećenja, ali se obično koriste i za nošenje kombiniranih radijalnih i aksijalnih opterećenja. Pogotovo kada je brzina mehaničke opreme vrlo visoka, a potisni ležaj nije prikladan, ležaj se može koristiti za podnošenje dvosmjernog čistog aksijalnog opterećenja, a ne treba održavanje tijekom rada. To je vrsta ležaja s niskom cijenom i širokom primjenom. Modeli kugličnih ležajeva dubokih utora su: Deep Groove kuglični ležajevi (60000 tip); Kuglični ležajevi s dubokim utora sa zaustavnim utorama na vanjskom prstenu (60000N tip); DEEP Groove kugla s poklopcem za prašinu s jedne strane i zaustavni utor s druge strane (60000-ZN tip); Kuglični ležaj s dubokim žljebovima s pokrovom prašine s obje strane i zaustavite utor na vanjskom prstenu (60000-2ZN tip); Kuglični ležaj s dubokim utora s poklopcem prašine s jedne strane (60000z tip); Obje strane kuglični ležaj dubokog utora s poklopcem za prašinu (60000-2Z tip); Kuglični ležaj dubokog utora s brtvenim prstenom s jedne strane (tip 60000-LS, 60000-RZ tip); Kuglični ležaj dubokog utora s brtvenim prstenom s obje strane (tipa 60000- 2LS, 60000-2RZ tip); Prirubnica vanjskog prstena duboki kuglični ležaj (tip F60000); Kuglični ležaj s prirubnim vanjskim prstenom s poklopcem prašine s jedne strane (F60000-Z tip); S poklopcem za prašinu s obje strane postoji 11 vrsta prirubnih vanjskih prstena s kugličnim ležajevima dubokog utora (tip F60000-2Z). [2]
Prema veličini kugličnih ležajeva s dubokim utorima mogu se podijeliti na:
(1) minijaturni ležajevi s nominalnim rasponom vanjskog promjera od 26 mm ili manje;
(2) mali ležajevi s nominalnim rasponom vanjskog promjera od 28-55 mm;
(3) male i srednje veličine nosača ležaja s nominalnim rasponom vanjskog promjera od 60-115 mm;
(4) Srednji i veliki nosači ležaja s nominalnim rasponom vanjskog promjera od 120-190 mm
(5) veliki ležajevi s nominalnim rasponom vanjskog promjera od 200-430 mm;
(6) Izuzetni veliki ležajevi s nominalnim rasponom vanjskog promjera od 440 mm ili više.
Obrazac za obradu
Oblici obrade dijelova s ​​kugličnim ležajem dubokih utora su sljedeći:
1. Obrada s višestrukim procesom: Općenito, proizvodnja koja se nosi zahtijeva 20-40 procesa, s više od 70 procesa.
2. Formiranje obrade: Radne površine dijelova ležaja su sve površine za oblikovanje rotacijskih oblika, koje su prikladne za obradu formiranjem metoda.
3, Precizna obrada: Većina površine dijelova ležaja mora biti brušena, a mljevena veličina i geometrijska točnost su u µm.